文源自:人民網－人民日報海外版

中國是制造業大國，為解決工業發展帶來的資源能源消耗和污染問題，盡快建成制造業強國，中國積極

構建綠色制造體系，打造綠色工廠。其中，新技術、高科技、智能化在推動制造業高質量發展中起到重要

推動作用。

去年，我國首次制定發布綠色工廠相關標準――《GB/T36132-2018綠色工廠評價通則》，按照“廠房集約化、

原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的原則，建立了綠色工廠系統評價指標體系，提出了

綠色工廠評價通用要求。制造業積極按照國家標準打造綠色工廠。

紡織服裝業是全球僅次于石油業的第二大污染行業，工業廢水是紡織行業最主要的環境問題。紡織廢水主要

包括印染廢水、化纖生產廢水、洗毛廢水、麻脫膠廢水和化纖漿粕廢水5種。此外，噪聲污染也不可忽視。

新疆正在興建首家智能染色工廠――康平納智能染色工廠項目。該項目全部竣工達產后，將成為新疆第一家

全流程筒子紗數字化自動染色示范工廠。

這一項目充分運用“互聯網+”技術，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、

系統自動化的跨越，大大減少了人工消耗。在節能環保方面，該項目依托先進工藝與智能染色，實現染色

過程的清潔生產、綠色制造，解決用水量大、能耗高的環保難題，助力紡織行業新舊動能轉換，是我國紡織

印染行業數字化、智能化、綠色化制造的重大突破。

據該技術的擁有者――山東康平納集團有限公司的負責人說，計劃2025年前建設50個智能染色共享工廠，

全部達產后，年實現銷售收入約300億元、實現社會節能量88.9萬噸標準煤。目前，新疆庫爾勒、江蘇鹽城、

山東新泰等地智能染色共享工廠相繼建成投產。

截至今年7月，工信部已公示第四批綠色制造名單，包括611家綠色工廠，52類綠色設計產品，40個綠色園區，

50家綠色供應鏈示范企業。其中，格力電器的第十個生產基地――長沙格力在去年就已榮獲國家級綠色工廠。

格力企業在建廠初期就秉持“讓天空更藍、大地更綠”的發展理念，并以“智能工廠、綠色工廠”為目標展開

總體規劃。在建造長沙格力時，提前完成了“工業互聯+能源互聯”所需的基礎設施建設，按國家最高級別綠色

三星工廠的標準進行規劃建設，打造了由機器人、數控機床、物流倉儲裝備、檢測設備、自動化生產線等智能裝

備組成的智能工廠，實現了精益化、自動化、信息化、綠色化的生產模式。

在節能方面，代表性項目之一為屋頂的光伏系統，能直接將太陽能轉化為電能，直流電直接供格力電器自主

研發的光伏直驅空調使用，剩余直流電可通過逆變器轉變為交流電使用；代表性項目之二為空壓站的余熱回收

系統，將高溫氣體的熱能通過換熱系統轉化成加熱生活或生產用水。

據長沙格力工藝設備部部長介紹：“工廠最大限度地將空壓站的余熱進行了利用，生活熱水產生后直接供給

工廠食堂和員工宿舍使用，工業熱水則可用于工廠某些零部件的烘干與預熱工序。”

在節水方面，代表性項目是中水回用系統。污水處理站將廠區污水進行匯集，并按環保要求進行處理后，通過

增壓泵送系統和中水管網系統直接用于廁所用水或綠色植物灌溉。另外還投入了高架庫、屋頂綠化、智能燈等綠

色環保項目。